Шурупы имеют две основные классификации: по головкам и по резьбе.
![]() | ![]() |
C 1 по 4 номер - потайные головки. Они полностью утапливаются в материале закрепляемого элемента и сохраняют его ровную поверхность.Номер 2 - усиленная потайная, выдерживающая большие нагрузки при монтаже.Номер 4 - потайная для гипсокартона, имеет оптимальную форму, эффективнее распределяющую нагрузку для этого материала. Важно для потайных головок еще и то, что их высота включается в заявленную высоту шурупа, у остальных типов наоборот, исключается.
Номер 7 - это утапливаемая головка, которая не имеет несущей поверхности и функция закрепления целиком ложится на резьбу. Остальные типы головок используются там, где нет необходимости сохранять ровную поверхность закрепляемого материала. Такие головки, имеют более широкую несущую поверхность и поэтому закрепляют эффективнее. Различают полукруглые (5,6) трапециевидные (8) и шестигранные (9,10) типы таких головок.Номера 6 и 10 - это разновидности головок с "пресс-шайбой", для закручивания электроотверткой со специальной битой.Подавляющее большинство креплений к стенам невидимы, зато там нужна прочность крепления, а значит потайные головки нам в большинстве случаев не подходят. Даже для тех случаев когда нужно повесить картину и головка должна просто торчать из стены - варианты начиная с 5-го предпочтительнее.
Головки, могут иметь различные шлицы. Шлиц - это прорезь в головке под отвёртку. Начиная с середины ХХ века, крестообразный шлиц практически заменил собой прямой и сегодня его уже редко встретишь. Существуют также шестиконечный и шестигранный шлицы, которые в основном, применяются в мебельном производстве. Ну и как вы понимаете, шестигранные головки созданы "под ключ" и шлица не имеют.
Первоначально гвозди были деревянные, теперь их делают, главным образом, из железа. Железные гвозди бывают кованные, проволочные и литые. До конца прошлого столетия кованные гвозди составляли предмет обширной кустарной промышленности; с появлением машин она повсюду исчезла. Их производство очень просто. Рабочий брал железный прут, накаливал в горне, ударами молота оттягивал его на наковальне, заостряя на конце и оставляя утолщение на месте будущей головки; прут у головки отсекался, вставлялся в брусок с дырой (гвоздильню), и головка гвоздя расплющивалась молотком. В других случаях гвозди нарезаются из железной полосы (костыльки). Те же в сущности операции производятся и машинами; гвозди выковываются из накаленного железа и из холодного. Литые гвозди делаются из чугуна и отжигаются. В специальных случаях гвозди делаются из стали, латуни, меди, цинка и др.
Пользоваться гвоздями приходится почти ежедневно, например когда нужно повесить картину, обить мебель, закрепить расшатавшийся стул. Важно уметь подобрать гвозди для каждого вида работ и каждого материала. Для соединения элементов деревянных конструкций обычно применяют плотницкие гвозди с маленькой шляпкой (рис. 3, а), гвозди с плоской шляпкой (рис. 3, б), замковые гвозди (рис. 3, в), заточенные с двух концов бесшляпочные гвозди (рис. 3, г).
Источник: rmnt.ru
Борясь за покупателя, фирмы совершенствуют свои модельные ряды. Казалось бы, зачем изобретать велосипед? Однако на практике различий у изделий одного и того же класса бывает столько, что приходится потратить какое-то время на выбор модели.
Чтобы помочь нашим читателям в этом трудном деле, мы провели тест ножовок по пиломатериалу. Но прежде чем приступить к описанию результатов, нужно рассказать о некоторых их (ножовок) особенностях.