Технические условия на шпалы

Для производства шпал применяется древесина, в основном, хвойных пород; из них около 80% занимают сосна и лиственница. Реже для этих целей используется береза, хотя в последнее время объемы ее использования растут в связи с дефицитом хвойных пород. Сырьем для шпалопиления является шпальный кряж, отбираемый из комлевой части ствола, с диаметром от 26 до 90 см и выше.

В соответствии с ГОСТ 9463-88 для производства шпал широкой колеи поставляется шпальный кряж из сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра 1, 2, 3 сорта длиной 2,75 и 5,5 м. ГОСТ 9462-88 регламентирует поставку березовых кряжей тех же размеров, но допускает наличие гнили любых размеров при высоте сегмента здоровой древесины по всей длине бревна не менее 22 см. Для шпал узкой колеи кряж выбирается 2 и 3 сортов при минимальном диаметре 20 см длиной 1,30; 1,50; 1,80 м и кратной им. Переводный брус, укладываемый в верхнее строение пути на стрелочных переводах, развязках станционных путей, мостах, выпиливается того же диаметра, но длиной от 3 до 5,5 м с градацией по длине 0,25 м и имеет более жесткие ограничения по порокам. Так, для бруса хвойных пород допускаются лесоматериалы не ниже 3-го сорта, в которых отсутствуют ядровая гниль, табачные сучки; допускаются заболонные грибные окраски. В лесоматериалах лиственных пород не допускаются ядровая гниль и побурение, ложное ядро не должно превышать 1/3 диаметра торца.

Виды шпалВся продукция шпалопиления по назначению подразделяется на две основные группы: для внутригосударственного потребления и для экспорта. Экспортная продукция, а к ней относятся шпалы различной ширины колеи, слиперы и полуслиперы, изготавливается по спецификациям заказчика, его техническим условиям и чертежам. Как правило, эти условия отличают повышенные по сравнению с отечественными ГОСТами требования к качеству древесины, геометрическим допускам, чистоте обработки, поэтому производство это более трудоемко, но при достаточно высокой технологической культуре довольно выгодно. Основными потребителями нашей шпа-лопродукции являются Китай, Пакистан, Монголия, Турция и Иран.

Шпалы по геометрическим параметрам и качеству древесины должны удовлетворять требованиям ГОСТ 78-89 «Шпалы деревянные для железных дорог широкой колеи«.

В зависимости от назначения шпалы на внутреннем рынке разделяются на три типа:

  • I — для главных путей;
  • II — для станционных и подъездных путей;
  • III — для малодеятельных подъездных путей промышленных предприятий.

По форме поперечного сечения шпалы подразделяют на три вида (см. рисунок):

  • обрезные — пропилены четыре стороны;
  • полуобрезные — пропилены три стороны;
  • необрезные — пропилены две противоположные стороны, две другие могут быть пропилены частично.

В зависимости от типов размеры шпал должны соответствовать указанным в таблице.

Размеры шпал

Тип шпалы Толщина, h, мм Высота боковых пропилов, h1, мм Ширина, мм Длина, мм
верхней нижней
b b1
I 180±5 150 180 210 250±5 2750±20
II 160±5 130 150 195 230±5
III 150±5 105 140 190 230±5

Примечание. Размеры поперечного сечения шпал установлены для древесины с влажностью не более 22%. При большей влажности устанавливается припуск на распиловку в соответствии с ГОСТ 6782.1 для хвойных пород и ГОСТ 6782.2 для лиственных пород.

Шпалы II типа толщиной 155 мм относятся к типу III. Ширина верхней пласти необрезных шпал типа I должна быть не менее 155 мм.

В одной партии допускается до 10% шпал типа I с шириной нижней пласти 230 мм и шпал типов II и III с шириной нижней пласти 250 мм.

Общая ширина необрезных шпал не должна превышать 280 мм.

Стандартами не регламентируется влажность древесины поставляемых на внутренний рынок шпал. Пласти и боковые стороны шпал должны быть параллельны между собой, скос пропила по длине шпалы не может превышать 10 мм. Прямоугольность поперечного сечения шпал обеспечивается тщательностью выверок станка и проверяется при укладке шпал в пакеты. Торцы шпал должны быть перпендикулярны продольной оси, но допускается скос пропила по толщине и ширине в пределах 20 мм. Сучья на поверхности должны быть обрублены, а ребристая закомелис-тость опилена заподлицо с поверхностью шпал. Непропиленные поверхности очищаются от пробки и луба для последующей пропитки защитным составом.

В материале шпал не допускаются сучки табачные, пасынок, двойная сердцевина, гниль внутренняя заболонная мягкая, наружная трухлявая и побурение.

Нормы ограничений в шпалах пороков древесины по ГОСТ 2140

1. Сучья сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся:

  • а) здоровые (светлые, темные, с трещинами) — в местах укладки путевых подкладок допускаются размером не более 60 мм, на остальных поверхностях — не более 110 мм;
  • б) загнившие и гнилые — в местах укладки путевых подкладок допускаются размером не более 10 мм, на остальных поверхностях — не более 60 мм.

2. Грибные ядровые пятна (полосы) допускаются, но не более 25 % площади торцов, пластей и боковых сторон.

3. Ложное ядро допускается размером не более 0,5 площади торца без выхода на верхнюю пласть. Выход ложного ядра на боковые стороны допускается размером 2/3 толщины шпалы.

4. Глубокая червоточина допускается в количестве не более 6 шт. на 1 м длины шпалы.

5. Трещины:

  • а) метиковая — допускается протяженностью по торцу не более 1/3 толщины или ширины шпалы без выхода на верхнюю пласть;
  • б) отлупная — не допускается с выходом на верхнюю пласть и боковые стороны, а также с выходом на нижнюю пласть против мест расположения путевых подкладок;
  • в) морозная — не допускается на верхней пласти. На остальных поверхностях допускается глубиной не более 40 мм;
  • г) от усушки — допускаются: боковая длиной не более 450 мм каждая и сквозная протяженностью по длине шпалы не более 100 мм.

Наклон волокон допускается не более 10%.

7. Прорость не допускается в местах укладки путевых прокладок, на остальных местах допускается не более: длиной — 800 мм, шириной 50 и глубиной 20 мм.

8. Заруб и запил не допускаются в местах укладки путевых прокладок; на остальных местах допускается глубиной до 20 мм и шириной до 40 мм.

9. Покоробленность:

  • а) простая — допускается со стрелой прогиба по пластям — не более 10 мм, по боковым сторонам — не более 100 мм;
  • б) крыловатость — допускается не более половины нормы простой покоробленности.

10. Кривизна:

  • а) простая — допускается по боковым сторонам необрезных и полуобрезных шпал со стрелой прогиба не более 50 мм;
  • б) сложная — допускается не более половины нормы простой кривизны.

11. Не допускается одновременное наличие метиковых и морозных трещин в одной шпале.

В партии шпал допускается 15% продукции со следующими нормами ограничения пороков:

1. Сучья табачные — на всех поверхностях, за исключением мест укладки путевых прокладок, допускаются размером не более 25 мм в количестве не более 3 шт. на шпалу.

2. Твердая заболонная гниль — на всех поверхностях, за исключением мест укладки путевых прокладок, допускается в виде отдельных пятен размером не более 30 мм.

3. Трещины:

  • метиковые — допускаются по торцу протяженностью не более 1/2 толщины и ширины шпал без выхода на верхнюю пласть;
  • усушки боковые — допускаются длиной не более 700 мм каждая.

4. Кривизна простая — допускается по боковым сторонам необрезных и полуобрезных шпал со стрелой прогиба не более 100 мм.

Брусья стрелочных переводов по ГОСТ 8816-70 подразделяются по назначению также на три типа, а по форме поперечного сечения — на два вида: А — обрезные, Б — необрезные. Брусья выпиливаются длиной от 3,0 до 5,5 м с градацией через 0,25 м. Предельные отклонения размеров по толщине — 5 мм, ширине — 10 мм, длине — 20 мм. Пласти бруса должны быть взаимно параллельными и перпендикулярными боковым сторонам. Скос пропила по толщине бруса допускается не более 10 мм; на торцах — в пределах 20 мм. Непропиленные стороны должны быть очищены от коры и луба, сучья срезаны заподлицо с поверхностью, ребристая закомелистость также опилена.

В таблице ниже указаны размеры брусьев стрелочных переводов в соответствии с ГОСТ 8816-70.

Размеры брусьев стрелочных переводов

Типы шпал Толщина, h, мм Ширина наруж. пласти, мм В1 В2 В3
уширен. широкой норм.
А-I 180 220 200 260 150
А-II 160 220 175 250 130
А-III 160 220 175 230 130
Б-I 180 220 200 260 300
Б-II 160 200 175 230 260
Б-III 160 200 175 230 260

Недопускаемые для брусьев пороки древесины и дефекты обработки аналогичны нормам для шпал по ГОСТ 78-89.

Стандартом установлены следующие нормы допусков по порокам и качеству.

1. Сучья:

  • а) здоровые не допускаются на наружной пласти размером более 50 мм, а на остальных поверхностях — более 80 мм;
  • б) несросшиеся не допускаются на наружной пласти размером более 20 мм, а на остальных поверхностях — более 40 мм.

2. Грибные ядровые пятна (полосы) не допускаются размером более 20% от всей площади бруса.

3. Гниль заболонная твердая не допускается на наружной пласти, на остальных поверхностях допускается в виде отдельных пятен размером не более 20 мм.

4. Червоточина глубокая не допускается глубиной более 50 мм, более трех на 1 м длины бруса.

5. Трещины:

  • а) метиковые не допускаются с выходом на наружную пласть протяжением по торцу не более 1/3 толщины или ширины бруса;
  • б) отлупные не допускаются с выходом на пласта и боковые поверхности бруса;
  • в) морозные допускаются глубиной до 40 мм без вздутий или гребней;
  • г) усушки — не допускаются длиной каждая более: боковые и торцовые — 400 мм, торцовые сквозные — 100 мм.

6. Кривизна:

  • а) простая не допускается со стрелой прогиба в процентах от длины бруса более: 0,2 — по пластям; 0,5 — по боковым сторонам обрезных брусьев; 1,0 — по боковым сторонам необрезных брусьев;
  • б) сложная не допускается на пластах и боковых сторонах размером более половины соответственной нормы простой кривизны.

7. Наклон волокон не допускается более 10 %.

8. Ложное ядро допускается без выхода на наружную пласть размером не более 1/3 площади торца и с выходом на боковые стороны-до 1/2 толщины бруса, считая от внутренней пласта.

9. Прорость не допускается на наружной пласта; на остальных поверхностях допускается длиной не более 700 мм, шириной не более 50 и глубиной не более 20 мм.

10. Заруб, запил не допускаются на наружной пласта; на остальных поверхностях допускается глубиной не более 20 мм и шириной не более 40 мм.

Переводные брусья поставляются комплектами для различных марок стрелочных переводов с учетом типоразмеров рельсов. Количество брусьев в комплекте нормируется по типам, размерам и ширине верхней пласта: (уширенные — «У»; широкие — «Ш»; нормальные — «Н»).

Для формирования комплектов брусьев с наименьшими потерями сырья рекомендуется выпиливать их из бревен кратной длины 8,0; 6,5; 6,0 и 5,5 м. После выпиловки их можно раскряжевывать в таких сочетаниях, м:

8,0 = 5,25 + 2,75 8,0 = 4,0 + 4,0
8,0 = 5,0 + 3,0 6,5 = 3,75 + 2,75
8,0 = 4,75 + 3,25 6,5 = 3,5 + 3,0
8,0 = 4,5 + 3,5 6,0 = 3,25 + 2,75
8,0 = 4,25 + 3,75 6,0 = 3,0 + 3,0

Брусья мостовые деревянные по ГОСТ 28450-90 выпиливаются прямоугольной формы со следующими размерами:

Размер поперечного сечения, мм Длина, мм Предельные отклонения от номинала, мм
толщина ширина длина
200*240 3250 +3,00 +15
220*260 -2,00 -15

Применяемая древесина — сосна, лиственница; другие хвойные породы допускаются по согласованию с потребителем.

Не допускаются: гнилые и табачные сучья, двойная сердцевина, все виды гнили, пластевые и кромочные трещины, выходящие на торец, сквозная прорость, острый обзол.

Нормы ограничений по порокам

1. Сучья здоровые, загнившие, допускаются размером не более 1/4 ширины стороны.

Сумма размеров всех сучьев на любом участке длиной 200 мм не должна превышать предельного размера допускаемых сучьев.

2. Трещины пластевые и кромочные несквозные, в том числе выходящие на торец допускаются глубиной не более 1/5 толщины и суммарной длиной не более 1/4 длины бруса; торцевые допускаются общей длиной на обоих торцах не более 150 мм.

3. Заболонные .грибные окраски допускаются поверхностные в виде пятен и полос; глубокие — общей площадью не более 10 %.

4. Грибные и ядровые допускаются в виде полос и пятен общей площадью не более 10% площади бруса.

5. Наклон волокон допускается до 7%.

6. Прорость открытая односторонняя допускается шириной не более 1/10 ширины соответствующей стороны бруса и длиной не более 1/20 его длины.

7. Червоточина допускается только поверхностная.

8. Обзол тупой допускается при условии, что пропиленная часть каждой стороны бруса составляет не менее 5/6 толщины и ширины по всей ее длине.

9. Покоробленность по пласта и кромке и крыловатость допускается со стрелой прогиба не более 0,2% длины бруса.

Следует помнить, что все неупомянутые в нормах допуска пороки допускаются.

Шпалы для линий метрополитена по ГОСТ 22830-77 изготавливаются одного типа — обрезные, толщиной 165 мм, шириной верхней пласта 165 и нижней — 250 мм. Длина шпал 900 мм (коротыши) и кратные этому размеру длины по заказу.

Шпалы и брусья должны быть глубоконаколотыми по ТУ13-06-23-1-87, для чего применяются шпалонаколочные станки ШН-1. Стоимость таких шпал существенно повышается, поэтому приобретение станков для наколки окупается быстро. Большинство управлений дорог и шпалопропиточных заводов заключают договоры на поставку и ненаколотых шпал.

Источник: wood.ru

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *