Основы деревообработки

Как увеличить срок службы пиломатериалов

Древесина-ценный и недешевый строительный материал. В силу своих природных свойств она нуждается в бережном отношении и особом уходе. Для того, чтобы пиломатериалы служили как можно дольше, необходимо выполнить их сушку, защитить от гниения и насекомых, правильно хранить.

Сушка пиломатериалов

Правильно выполненная сушка позволяет увеличить прочность пиломатериалов и практически сводит к нулю угрозу загнивания. Выполняется естественным и искусственным способами.

Пилорамы. Технологии производства пиломатериалов. Выбор лесопильной технологии

Пилорамы, лесопильные рамы, гатерная технология.

Лесопильная пилорамаМорально устаревшая технология. Требует оборудования многотонного фундамента и подсортировки пиловочника минимум по 12 типоразмерам диаметра для оптимизации коэффициента выхода годного и соответствующей перенастройки постава пил. Имеет плохую геометрию доски и высокую шероховатость ее поверхности. Толщина реза 5-6 мм. Большинство распространенных пилорам с трудом справляются с часто встречающимся толстомером, т.е. диаметрами пиловочника более 70 см. Коэффициент выхода годного по обрезному пиломатериалу около 50-55%.
   Тем не менее: имеет отличную стабильность резания, за счет коллективного резания - хорошую производительность, неприхотлива в обслуживании, не требует высокой квалификации пильщика (рамщика). До сих пор пользуется заслуженной популярностью, выпуская продукцию в основном для неприхотливого внутреннего рынка, где, чем дешевле, тем лучше. Не может пилить доску радиального распила в основном по причине плохой точности.
   Рекомендую применять при наличии собственной лесозаготовки и большого количества дешевого сырья средней толщины. Безусловный лидер среди всех технологий по производству необрезного пиломатериалы среднего качества.
   Точность выпускаемого пиломатериала можно улучшить с помощью грамотной подготовки пилорам описанной в монографии Н.К.Якунина "Подготовка пилорам к работе".

Термообработанная древесина

Наше предприятие не занимается термообработанной древесиной, но для общего представления о современных достижениях в области обработки пиломатериалов мы расскажем о термически обработанной древесине и ее уникальных свойствах.

Термическое модифицирование древесины было известно еще нашим предкам – при изготовлении посуды древесину предварительно вываривали в масле. Это придавало ей свойства, которые невозможно было получить при воздушной сушке: древесина практически не впитывала воду, а значит, были устойчивы к гниению без дополнительной пропитки спец. составами и поверхностной обработки. В 1987 году в г. Новый – Уренгой Тюменской области (на базе Красноградской УБР) при организации мебельного производства мы, взяв за основу старинный способ обработки древесины, разработали собственную технологию глубокой переработки древесины. Из подготовленного таким образом материала мы делали мебель, спортивные тренажеры и пр.

термодревесинаПараллельно с этим велись многочисленные эксперименты по поиску оптимальных технологических режимов для повышения качества древесины и придания ей различной цветовой окраски (по всей массе заготовки), вплоть до получения цветовой гаммы тропических пород деревьев.

Клеенный брус. Технология производства клеенного бруса

1. Распиловка

На ленточнопильном станке из бревна получают двухкантный брус и дополнительно не обрезные доски (рисунок 1). Цель распиловки – получение из бревна максимального количества пиломатериалов.

Клеенный

Рисунок 1. Распиловка бревна


Как защитить пиломатериал

Древесина в мире испокон веков являлась одним из самых распространенных материалов. Из далеких эпох дошли до нас прекрасные образцы деревянного зодчества, мебели, столярных изделий. Однако пиломатериал, как и любой другой материал подвержена воздействию окружающей среды. Изделия из древесины под действием внешних факторов могут подвергаться таким разрушениям:

  • Под действием высоких температур пиломатериал может растрескиваться, гореть;
  • Под действием влаги и микроорганизмов пиломатериал может терять свою прочность, гнить;
  • Под действием насекомых пиломатериал может терять свою прочность.

В зависимости от силы воздействия внешних факторов зависит прочность и долговечность изделия из пиломатериала, его внешний вид. Что же нужно знать и какие меры следует предпринять для того, чтобы увеличить срок службы изделия из пиломатериала, чтобы оно своей надежностью, красотой и неповторимостью долгие годы радовало нас и наших потомков.

Хранение пиломатериалов

При отсутствии своевременно оформленных контрактов на поставку пиломатериалы приходится определенное время хранить на складах. Площадь склада должна размещаться на проветриваемом и дренированном участке, очищена от древесно-кустарниковой растительности, выровнена засыпкой ям песком, щебнем или асфальтирована, разбита на секции, кварталы и участки с учетом эксплуатационных требований. Все пиломатериалы укладывают в пакетные или рядовые штабеля отдельными секциями. Должны быть учтены условия работы транспортно-погрузочных средств, дождевальных установок, противопожарной техники.

Всевозможные способы сушки пиломатериала

Для сушки пиломатериала в деревообрабатывающей промышленности используются различные способы. Это может быть как самый простой атмосферный, так и более сложные такие как: камерный, контактный, петролатумный (или сушка в жидкости), индукционный (в поле высокой частоты), а так же радиационный и в камерах ПАП.

При атмосферной сушке пиломатериал сушиться на открытом пространстве или под специальными навесами. Пары влаги при низкой температуре воздуха практически не поглощаются, и вследствие этого такая сушка протекает очень медленно, а в осенне-зимний период практически прекращается. В морских портах при сезонной отгрузке пиломатериалов из-за границы по большей части используют именно атмосферную сушку. Перед сушкой пиломатериалал в камерах возможно применение атмосферной сушки.