Термическое модифицирование древесины было известно еще нашим предкам – при изготовлении посуды древесину предварительно вываривали в масле. Это придавало ей свойства, которые невозможно было получить при воздушной сушке: древесина практически не впитывала воду, а значит, были устойчивы к гниению без дополнительной пропитки спец. составами и поверхностной обработки. В 1987 году в г. Новый – Уренгой Тюменской области (на базе Красноградской УБР) при организации мебельного производства мы, взяв за основу старинный способ обработки древесины, разработали собственную технологию глубокой переработки древесины. Из подготовленного таким образом материала мы делали мебель, спортивные тренажеры и пр.
Параллельно с этим велись многочисленные эксперименты по поиску оптимальных технологических режимов для повышения качества древесины и придания ей различной цветовой окраски (по всей массе заготовки), вплоть до получения цветовой гаммы тропических пород деревьев.
C каждым годом клееный брус все активнее используется при строительстве в нашей стране. Его применяют даже для возведения большепролетных зданий спортивного, развлекательного и торгового назначения: аквапарков, бассейнов, катков, складских комплексов.
Все достоинства и преимущества клееного бруса объясняются процессом его
производства, состоящего из нескольких стадий. Наиболее
распространенный материал для клееного бруса — сосна и ель, реже
используют лиственницу и кедр. На первой стадии бревна распускают на
доски необходимого размера и тщательно сушат. Их влажность оказывается
существенно ниже, потому что в отличие от массивного цельного бруса
доски просушить гораздо проще. После этого материал проверяют на
наличие зримых дефектов и поврежденные участки удаляют. После того как
доски высушены, обработаны антипиренами и антисептиками, их строгают.
Из этих тщательно высушенных, отсортированных досок, которые называют
ламели, на специальных прессах и склеивается брус. Ламелей может быть
от 2 до 5, что дает возможность делать брус достаточно "толстым" —
максимальная толщина достигает 250 мм. Для склеивания используют
специальные высокопрочные водостойкие клеи, которые не нарушают
способности древесины "дышать". Качество склеивания соответствует
международному стандарту.
Рисунок 1. Распиловка бревна
Выбрать материал, которым будет устлана территория приусадебного участка не так то и просто. Сегодня на строительном рынке Украины существует огромное количество материалов, выполняющих эту задачу, а именно: тротуарная плитка, декоративный камень, натуральные доски. Все это материалы для устройства территории. Однако каждый из них имеет свои недостатки. Камень и тротуарная плитка предусматривают постоянный уход за швами. К тому же, по ним нельзя ходить босиком. Доска со временем трескает и гниет. Самым оптимальным вариантом для облагораживания территории является террасная доска. Террасная доска идеальна в эксплуатации, имеет широкую цветовую гамму. Лучший материал для террасной доски – это сибирская лиственница. Террасная доска из лиственницы не гниет, не коробится под воздействием солнца и влаги. По сравнению с настилом из дерева террасная доска имеет ряд преимуществ. Террасная доска имеет высокие показатели таких основных свойств:
1. террасная доска не имеет деформации;
2. террасная доска устойчива к коррозии;
3. в террасную доску не проникает вода;
4. террасная доска очень упруга и огнестойкая;
5. террасная доска требует меньше времени на укладки по сравнению с деревянным настилом.