Домашнему мастеру. Тонкости работы с пиломатериалом

Пиление, сверление, долбление и многое другое об обработке пиломатериала в домашних условиях. 

Соединяем пиломатериал

Соединение пиломатериала

Соединение деревянных деталей является одним из основных моментов в изготовлении столярной продукции. От качества соединения во многом зависит красота и прочность изделия. Существует множество видов столярных соединений, однако на практике наиболее часто используют несколько базовых. Их-то и целесообразно освоить мастеру-любителю.

Соединение «на ус» отличается простотой и прочностью. В этом соединении концы деталей срезают под углом 45° и обрабатывают рубанком. Качество соединения контролируют угольником.

Соединение внакладку применяют для соединения деталей с прямоугольными концами. Торцы обрабатывают рубанком, прямоугольность соединения контролируют угольником.

Усиленное соединение «на ус» аналогично простому соединению «на ус», но укрепляют его с внутренней стороны угла небольшим квадратным или треугольным бруском.

Долбление пиломатериала

ДОЛБЛЕНИЕ ПИЛОМАТЕРИАЛА

пиломатриалыПри изготовлении мебели, врезке замка, замене дверных петель не обойтись без долбления. Как и любая работа, долбление требует определенных навыков и выполняется специальным инструментом - долотом.

Работа с пиломатериалом: забивание гвоздей

Пиломатериалы Киев, цены, продажа, соснаОдной из наиболее часто встречающихся при работе с пиломатериалом и, казалось бы, самых простых операций является забивание гвоздей. Но и эта операция требует определенных знаний и навыков. Например, чтобы вбить гвоздь в легко растрескивающееся дерево, нужно откусить клещами острие гвоздя или затупить его ударами молотка. Такой гвоздь не расколет пиломатериал (рис. 1, а).

Если необходимо забить несколько гвоздей, то, чтобы заготовка не расщепилась, надо вбивать гвозди не по прямой линии, а в шахматном порядке в два или в три ряда (рис. 1, б). Для придания большей жесткости сколачиваемым брускам гвозди вбивают под углом друг к другу: один с наклоном вправо, другой— влево (рис. 1, в).

Гвозди начинают вбивать несильными ударами, движением запястья, причем рукоятку можно держать ближе к головке молотка. Если гвоздь входит в древесину неправильно, его нужно направить легкими боковыми ударами. Убедившись, что гвоздь направлен верно, его вбивают сильными перпендикулярными ударами молотка, который нужно держать за конец рукоятки, согнув руку в локте. Шляпка забитого гвоздя не должна выступать из древесины (рис. 2, а, б). Для загибания выступающего с другой стороны доски гвоздя удобнее всего использовать старый треугольный напильник таких размеров, чтобы выступающий конец гвоздя был в 1, 2—2 раза длиннее его грани. Ребро напильника плотно прикладывают к выступающему концу гвоздя и легкими ударами загибают гвоздь на напильник. Затем напильник вытаскивают и образовавшийся крюк вбивают в пиломатериал (рис. 2, в), не повреждая ее.

В заготовку, которая ни на что не опирается, вбить гвоздь не так-то просто: он гнется и плохо входит в пиломатериал, заготовка при этом пружинит и соединение двух сбитых деталей может оказаться недостаточно прочным. Поэтому при вбивании гвоздей нужно обеспечить жесткую опору. Опору подкладывают снизу в точке забивания гвоздя. В качестве такой опоры удобно использовать молоток (рис. 1, г) или топор.

Лакирование - Пиломатериалы Киев

Изделия из древесины покрывают бесцветными отделочными материалами, сохраняющими или выявляющими красоту текстуры и цвета древесины. Этого достигают вощением, лакированием и полированием.
Следует, однако, иметь в виду, что лишь отлично обработанная поверхность может выдержать испытание лаком или воском, так как прозрачная отделка не скрывает, а лишь сильнее подчеркивает несовершенство отделки: риски, царапины, вмятины.

Вощение

Из старых традиционных видов прозрачной отделки в настоящее время применяют отделку восковой мастикой. Она рекомендуется для изделий больших размеров (стеновых панелей, рам, скульптуры).
Для приготовления мастики используют пчелиный воск или его заменитель —церезин 67.
После расплавления воска или церезина на водяной бане к нему добавляют растворитель (скипидар или бензин) в соотношении 1:2 по массе.
После нанесения щеткой горячей мастики и просушки в течение 1,5—2 часов поверхность изделия натирают до блеска мягкой волосяной щеткой или грубым сукном.
Через сутки операцию повторяют.

Восковые мастики хорошо заполняют поры древесины, придавая поверхности мягкий шелковистый блеск. Для защиты воскового покрытия от механических повреждений и воздействия влаги изделие покрывают спиртовым лаком. Нитролаки для этих целей использовать нельзя из-за отсутствия адгезии к воску.

Пиление

Самое распространенное действие, которое знакомо всем — это пиление пиломатериала.

Существует множество приспособлений для промышленной распиловки пиломатериала, не в быту чаще всего используется пила-ножовка.

Работа ножовкой Большинство пил, продающихся в магазинах и на рынках полностью подготовлены к работе, но в процессе эксплуатации они могут терять свои свойства что неизбежно приведет к ухудшению качества работы и увеличению усилий, затраченных на ее выполнение. Поэтому перед началом работы пилу необходимо подготовить. Пила состоит из рукоятки и полотна. Полотна могут быть разной длины, ширины и толщины. Существует много видов ножовок. Некоторые из них объединяют в себе несколько видов и имеют одну общую рукоятку и сменные полотна. Остановимся на классической ножовке и рассмотрим ее полотно более подробно. Оно снабжено зубьями, которые, собственно, и пилят пиломатериал. Для того чтобы ускорить процесс пиления, зубья затачивают.

Этот процесс осуществляется в домашних условиях с помощью обыкновенного трехгранного мелкого напильника. Полотно зажимают в слесарных тисках между двумя досками (рис. 1) и перемещают по мере затачивания зубьев так, чтобы рабочая зона развода находилась в пределах деревянных прокладок (рис. 2).Пиление пиломатериала — Пиломатериалы Киев, цены. Работа с ножовкой - Пример

Сверление пиломатериала

Отверстие в пиломатериале - Использование уголка Рис.1

Для выполнения отверстий в пиломатериале существуют различные приспособления. Список таких инструментов можно начать с самых простых, всем известных сверл, и закончить специальными фрезами со сложной пространственной конфигурацией.

Прежде всего, необходимо определить задачи, которые вы перед собой ставите. Основная — определить, какого диаметра и глубины отверстие вам необходимо сделать в пиломатериале. Для этого никогда не пренебрегайте этапом разметки заготовки и определением точного положения центра отверстия и его конечных размеров.

Для точного нахождения центра будущего отверстия можно воспользоваться обычной линейкой или разметочным столярным угольником. Используя его, вы сможете точно сделать параллельную и перпендикулярную разметку (угол 90°) относительно кромки заготовки (рис. 1). Работу по выполнению отверстий малого диаметра (3-10 мм) следует начинать с подбора подходящих сверел. Для работ по пиломатериалу их существует несколько видов.

Самым распространенным типом сверл являются спиральные, со специальной заточкой рабочей поверхности. На рисунке 2 представлены два сверла: с левой стороны — для работ по металлу, с правой стороны — для работ по пиломатериалу.